桥式刮板取料机厂家***-千仞机械设备科技-盐城桥式刮板取料机

我公司煤取料机采用***G 150/31桥式刮板取料机，物料休止角:35°～38°，取料能力:150t/h，取料行走速度:0.003 3～0.033m/min(大车行走电动机频率25～30Hz)，桥式刮板取料机厂家***，大车取料行走电动机:变频.投入使用后，取料机出现一些问题，桥式刮板取料机***，经过现场观察、分析和改进，问题得到较好的解决.1存在问题1)耙架耙松的原煤沿煤堆取料面向下滑落不顺，不能从煤堆顶部滑落到煤堆底部;2)取料量达不到设计能力.取料速度25～30Hz时，取料量仅90t/h左右.试着调高取料速度到35Hz以上时，取料量变化不大，但是取料机两端端梁在耙架往返一个行程内向后(取料机取料行走反方向)滑动3～4次，总滑移量35mm左右，盐城桥式刮板取料机，且总滑移量随取料速度的调高而增大，耙架靠近哪端端梁则该端端梁向后滑移较为明显.

桥梁的拱度设计是桥式刮板取料机设计过程中非常重要的环节，并且暂时还没有统一的标准规范进行参考，设计部门一般均参照机械设计手册中的推荐曲线进行设计及生产，但由于其曲线方程相对复杂，工程图的绘制及生产工作周期较长。该文以QG150/31型桥式刮板取料机的桥梁拱度设计为例，利用以往的设计经验并结合电算的方式确定出一种切实可行的拱度设计方法即圆弧曲线法，经实际验证后，该方法既可以满足设备稳定工作要求，又大大提高了桥梁的设计及生产效率，是一种简单易行的设计方法。

近年来，煤电矛盾和煤炭供需矛盾有增无减，物联网和信息技术的高速发展为发电企业设备的自动化和燃料管理的智能化提供了基础。电厂硬件设备的技术升级改造，如斗轮机实现全自动控制、堆取料等，并且与数字化煤场相结合，燃料运行系统的数据实现与主机系统的实时共享，使智慧燃料系统的开发和建设成为可能。文章对智能斗轮堆取料机控制技术在煤场管理系统的应用进行了研究。