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钱经理 先生
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发布时间:2020-04-26 20:16:04
如今的全自动斗轮取料机,该框架是框架结构,从堆垛顶部向下进入斗轮,其分别固定安装在顶板的底面上从前端和后端,导向前导流板和后导流板,具有挡板两侧分别设有推拉控制装置,解决了这个问题斗轮取料机导向挡板,没有良好的地板载荷调节,造成资源损失和环境污染问题,与现有技术相比,滚轮无需车轮纵向切换,操作简单,效率高,并且需要旋转驱动构件,以此与所有控制滚轮的提取,结构简单,成本降低。
斗轮堆取料机的质量检测主要包括以下几点:
1 堆取料机)轴承环上下数据。一般来说,40Cr和42cr被选为比较雄心的数据,外国商品通常选择与该数据相对应的数据。
2 )加工精度:加工后研磨轴承滚道表面,以提高胎面表面的光滑度。光洁度不应小于0. 8。
3 )密封和润滑时,轴承应具备良好的密封条件,如选择必要的迷宫式密封,以确保杂质不能进入轴承内部。润滑剂应该是耐压润滑剂,润滑设备应该可靠、准时和定量。
4 )热处理工艺方面,热处理应通过调质后的滚道表面淬火,硬度通常应达到HR C52 - 55,过低的硬度会降低轴承的使用寿命。
为保证堆取料机正常工作,要求工作现场建立严格的交接班和操作人员定时巡视制度。要求操作和维修人员在现场经常进行巡视,在出现故障时能及时发现并得到处理,本机设有多种报警、保护装置,当一些部位发生故障,就会通过电控系统在中控室和现场发出声光报警信号,提醒操作人员查明原因,及时检修,排除故障。
下面我们来了解一下日常对堆取料机***巡检的内容:
1、刮板输送链条的润滑,要求滴油点应对准内外链板的缝隙。
2、刮板驱动装置运转情况,减速机不得有异常噪音,温升不应大于40℃。
3、刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板磨损情况,当其磨损程度达到本体的三分之二时,应及时予以更换。
4、刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象,如有松动应及时紧固。
5、导槽衬板磨损情况,当其磨损到危及导槽本体时,应及时更换衬板。
6、刮板运行中是否有偏斜现象,若偏斜可调整链轮尾部张紧装置中的螺杆、螺母以使支撑刮板的两链条预张力一致。
7、吊挂料耙的钢丝绳磨损情况,磨损严重时应注意观察、及时更换。
8、料耙沿支撑轨道运行及换向是否平稳,有无异常声音。
9、 料耙滚轮及轨道的磨损情况是否危机正常工作状况。
10、端梁行走机构运行是否平稳,调车换向是否可靠,开式齿轮啮合情况。
另外,斗轮堆取料机是目前国内大型松散物料堆取的主要设备,在煤碳、矿山、港口等地应用广泛。由于工况复杂,物料运输普遍存在粒度大、速度快等特点,导致物料冲击较大,所以在落煤管及煤斗等物料冲刷面应设置耐磨衬板,以防止金属结构件的磨损和过早损坏。
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