连云港斗轮堆取料机公司常用指南

在堆料机设备的实际运行过程中，会有多种不同的运行选择，但是从目前的情况来看，如果真的想进行实际的运行，则同时运行的操作方法和方法会有所不同，目前正在设计和开发的新型设计堆料机，这种机器设备分为半自动操作和全自动操作，那么在所述机器的实际操作过程中如何进行有效的操作呢？

　堆料机半自动和全自动操作

一、半自动操作

　　堆料机如果要执行半自动操作，则将以几种不同的方式进行实际操作，以进行有效控制，大多数控制器堆料机将在执行控制时，手动来回行走或旋转，当然，还有其他操作，可以使用控制台面板上的数字按钮在操作过程中，建立不同的堆料机方法，以及其他电池的长度或宽度，它们将在整个配置过程中使用，距离不同，然后建立由堆料机设置的数据，相关作业可以自动执行。

在取料机的运行中，在导流板弧上滑动，在放电区域没有偏转弧，并且存在固定的倾斜通道，当轮毂与车轮主体一起朝向排放区域旋转时，轮毂的材料在其自重的作用下滑过通道，在传送带上，其排出部分较大，因此斗轮具有较高的转速，可以提高工作能力并可以排出粘性物料，斗轮的结构类似于非斗形的结构。

除了斗杆壁延伸到斗轮的中心，圆形挡板和轮体之间的距离增加，以减少它在圆形挡板和轮体之间卡住的可能性，当铲斗在车身旋转到一定高度后，散装物料通过倾斜通道、滑向皮带，在取料机上，但不会产生堵塞现象，适用于硬质材料，轮毂轮具有机械传动模式和液压，一般不需要进行调速。

为保证堆取料机正常工作，要求工作现场建立严格的交接班和操作人员定时巡视制度。要求操作和维修人员在现场经常进行巡视，在出现故障时能及时发现并得到处理，本机设有多种报警、保护装置，当一些部位发生故障，就会通过电控系统在中控室和现场发出声光报警信号，提醒操作人员查明原因，及时检修，排除故障。

　　下面我们来了解一下日常对堆取料机***巡检的内容：

　　1、刮板输送链条的润滑，要求滴油点应对准内外链板的缝隙。

　　2、刮板驱动装置运转情况，减速机不得有异常噪音，温升不应大于40℃。

　　3、刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板磨损情况，当其磨损程度达到本体的三分之二时，应及时予以更换。

　　4、刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象，如有松动应及时紧固。

　　5、导槽衬板磨损情况，当其磨损到危及导槽本体时，应及时更换衬板。

　　6、刮板运行中是否有偏斜现象，若偏斜可调整链轮尾部张紧装置中的螺杆、螺母以使支撑刮板的两链条预张力一致。

　　7、吊挂料耙的钢丝绳磨损情况，磨损严重时应注意观察、及时更换。

　　8、料耙沿支撑轨道运行及换向是否平稳，有无异常声音。

　　9、 料耙滚轮及轨道的磨损情况是否危机正常工作状况。

　　10、端梁行走机构运行是否平稳，调车换向是否可靠，开式齿轮啮合情况。

　　另外，斗轮堆取料机是目前国内大型松散物料堆取的主要设备，在煤碳、矿山、港口等地应用广泛。由于工况复杂，物料运输普遍存在粒度大、速度快等特点，导致物料冲击较大，所以在落煤管及煤斗等物料冲刷面应设置耐磨衬板，以防止金属结构件的磨损和过早损坏。